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对数控机床进行改造的目的

时间:2018-05-29 作者:邦达机床设备 点击:

对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法,在传统数控机床的基础上对其进行优化,突出其使用性能;改造数控机床后,由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台,这有利于提高加工效率,节省人力资源;除此之外,还可以提升加工精度,降低废品率,对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
可有效提高安全水平:基于当前我国机床数控化程度普遍不高,在安全水平方面也处于相对落后的状态,机床在未得到及时改造的情况下,极易在使用过程中发生安全事故。而对数控机床进行合理改造后,工作人员可充分遵循人机工程的相关要求,提升机床的自动化、智能化水平,由此提升数控机床的安全水平,大幅降低工作人员在操作时与危险部位接触的概率,进而降低事故发生率。
可有效提高机床设备大修便捷性:如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解,便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求,维修的工序也因此变得较复杂。通过改造数控机床,工作人员可精确计算机床的实际加工能力,同时,在熟知机床特性的情况下,维修难度也随之明显降低,这有助于提升机床的加工效率。通常情况下,对经改造后的机床进行适当调试后,便可实现机床的全负荷运转。
当几个旋转和线轴在一个封闭的空间里有不同的组合时,控制单元是不容易接近的,且普遍受到影响,这意味着必须使机床以及机器工具的功能更加开放、更易访问和更有迹可循。
那么,在工业4.0的未来,机床维修会是什么样子呢?需要说明的是,在这一状态下,计算机工具及其网络的数字化或虚拟化是至关重要的两点。
专家解释说:“加工工程将通过有意义的机械模型,即静态、动态和热行为和控制技术行为(例如,传动系统或控制模型)进行充分的优化”,“这里的目的是模拟后续的机器,并在早期发现挑战。”
且在接下来的操作阶段,网络将会对其产生更多的影响。未来的机器工具必须包含语义接口,以提供高分辨率的过程数据,以便进行更深入的分析,如果可能的话,或者在网络系统中实现功能集成”。

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